Các khuyến nghị bảo trì hàng ngày cho Máy khoan không rãnh là gì?

1. Bảo vệ môi trường: Khi sửa chữa giàn khoan hoặc xử lý dầu, chất lỏng bôi trơn thay thế cần chú ý bảo vệ môi trường. Dầu không được chảy xuống đất và phải tuân thủ các quy định liên quan của cơ quan bảo vệ môi trường địa phương hoặc trung tâm tái chế.
2. Bảo trì, chăm sóc hệ thống thủy lực:
Ống và khớp thủy lực: Kiểm tra ống và khớp thủy lực xem có bị rò rỉ và hư hỏng sau mỗi 10 giờ làm việc hoặc hàng ngày và thay thế kịp thời.
Chốt: Kiểm tra các ốc vít của từng bộ phận chính, siết chặt tất cả các ốc vít bị lỏng và thay thế các ốc vít bị hỏng hoặc bị mất.
Mức dầu thủy lực: Kiểm tra mức dầu thủy lực cứ sau 10 giờ làm việc hoặc hàng ngày và bổ sung dầu thủy lực nếu cần.
Chất lượng dầu thủy lực: Kiểm tra xem dầu thủy lực có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn cứ sau ba tháng làm việc hay không và thay thế dầu thủy lực và bộ lọc nếu cần.
3. Bảo trì và chăm sóc ắc quy:
Kiểm tra pin sau mỗi 250 giờ làm việc hoặc 6 tháng một lần, kiểm tra mức điện phân và thêm nước sạch hoặc nước cất, kiểm tra xem cực có bị rỉ sét hay không và giữ cho cáp pin sạch sẽ và chặt chẽ.
4. Bảo trì, chăm sóc hệ thống làm mát:
Giữ chất làm mát trong bình làm mát và bộ tản nhiệt ở mức thích hợp, đồng thời làm sạch bộ tản nhiệt và các mảnh vụn động cơ hàng ngày.
5. Bảo dưỡng, chăm sóc mùa đông, mùa hè:
Bảo vệ mùa đông: Khi nhiệt độ bên ngoài đạt đến 0 độ, bể chứa nước phải được chuẩn bị sẵn chất chống đông, đồng thời phải xả một lượng chất chống đông nhất định vào hệ thống bùn.
Bảo vệ mùa hè: Kiểm tra chất làm mát trong bình làm mát và bộ tản nhiệt, giữ chất làm mát ở mức thích hợp và làm sạch bộ tản nhiệt và các mảnh vụn động cơ.
6. Vệ sinh cơ bản: Vệ sinh giàn khoan hàng ngày là cơ sở của công việc bảo trì. Sau khi sử dụng nên dùng khí nén hoặc nước sạch để vệ sinh thật sạch thân máy, đặc biệt là bộ tản nhiệt và lọc gió.
7. Kiểm tra và siết chặt thường xuyên: Thực hiện kiểm tra chi tiết ít nhất mỗi tuần một lần, đặc biệt đối với các bộ phận có độ mài mòn cao như thanh khoan và mũi khoan, đồng thời kiểm tra tất cả các bu lông, đai ốc để đảm bảo chúng không bị lỏng do rung.
8. Bôi trơn thường xuyên: Bôi trơn tất cả các bộ phận cần thiết để giảm ma sát giữa các bộ phận, giảm mài mòn, chống rỉ sét và bảo vệ các bộ phận cơ khí.
9. Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn: Thay thế thường xuyên các bộ phận bị mòn như mũi khoan và bộ lọc, đồng thời xây dựng chu trình thay thế hợp lý dựa trên tần suất sử dụng và điều kiện làm việc.
10. Kiểm tra hệ thống: Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện và thủy lực để đảm bảo tất cả các dây cáp và đầu nối không bị mòn hoặc hư hỏng, mức dầu thủy lực và chất lượng dầu luôn ở tình trạng tốt.