Những lý do ảnh hưởng đến hiệu suất truyền mô-men xoắn thấp của giàn khoan định hướng ngang

1. Sự mài mòn của các bộ phận truyền động: như bánh răng, xích, dây đai,… bị mòn sau thời gian dài sử dụng dẫn đến ăn khớp kém hoặc bị trượt, gây thất thoát năng lượng.
2. Bôi trơn không đủ: Hệ thống truyền động không được bôi trơn đầy đủ, làm tăng ma sát giữa các bộ phận và ảnh hưởng đến việc truyền mô-men xoắn.
3. Thanh khoan bị uốn cong hoặc biến dạng: Thanh khoan bị uốn cong hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng, dẫn đến tăng thêm lực cản và mất năng lượng trong quá trình truyền mô-men xoắn.
4. Kết nối lỏng lẻo: Kết nối giữa cần khoan với cần khoan và giàn khoan bị lỏng, truyền mô-men xoắn không chặt, xảy ra rò rỉ năng lượng.
5. Thiết bị lão hóa: Sau thời gian dài sử dụng, hiệu suất chung của giàn khoan giảm đi, bao gồm cả hiệu quả của hệ thống truyền động.
6. Điều kiện địa chất phức tạp: Trong quá trình khoan gặp phải địa chất cứng và không bằng phẳng, làm tăng lực cản và yêu cầu mô-men xoắn lớn hơn nhưng hiệu suất truyền động bị ảnh hưởng.
7. Tắc nghẽn bùn: Kênh bùn bị tắc, ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn và làm mát, tăng khả năng chống ma sát.
8. Độ kín kém: Hệ thống truyền động không được bịt kín tốt dẫn đến rò rỉ dầu bôi trơn hoặc tạp chất lọt vào, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các bộ phận.
9. Lỗi hệ thống điều khiển: Nếu hệ thống điện tử hoặc thủy lực điều khiển đầu ra mô-men xoắn bị lỗi thì đầu ra mô-men xoắn có thể không ổn định hoặc không chính xác.