Những lưu ý khi sử dụng ống khoan

1. Lựa chọn ống khoan có thông số kỹ thuật và mẫu mã phù hợp căn cứ vào mô men xoắn, lực kéo đẩy và bán kính cong tối thiểu cho phép của giàn khoan.

2. Tránh nối ống khoan đường kính lớn với ống khoan đường kính nhỏ trong quá trình thi công (tức là sử dụng hỗn hợp ống khoan lớn và nhỏ) để tránh trường hợp ống khoan nhỏ bị gãy hoặc biến dạng do không đủ cường độ.

3. Khi kẹp ống khoan bằng vise, không kẹp phần khóa cái của khớp cái để tránh khóa cái bị kẹp và biến dạng.

4. Khi lắp đặt ống khoan, chú ý kiểm soát lực nạp trước trong phạm vi 15MPa để tránh khó tháo do áp suất quá cao. Tránh dùng lửa nung các khớp sẽ làm giảm tính chất cơ học của khớp (đặc biệt là khớp cái) và ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng. Nếu mối nối ren không được xiết chặt trước và bị lung lay, các ren sẽ mài vào nhau và trở nên sắc bén, gây ra các đường gờ ở hai bên dẫn đến ren bị hỏng hoặc bị dính. Nếu không siết trước và không siết chặt các bậc của khóa cái thì gốc ren của khớp đực sẽ bị đứt do mỏi. Dưới tác động của dòng chất lỏng áp suất cao, khớp cái sẽ bị xuyên thủng, gây thủng và ăn mòn, dễ dẫn đến nứt dọc khớp cái.

5. Trước khi lắp đặt ống khoan, hãy đảm bảo làm sạch các nút nam và nữ và bôi dầu ren (không thể thay thế dầu ren bằng dầu thải khác hoặc dầu có áp suất kém hơn) để tránh mài mòn hoặc hư hỏng sớm các nút nam và nữ. .

6. Chú ý làm sạch các lỗ dẫn nước trước khi lắp đặt ống khoan để tránh các mảnh vụn làm tắc nghẽn các kênh và gây áp lực trong hệ thống bùn.

7. Hãy cẩn thận để không buộc khóa. Khi thắt dây, khóa nam không được tác động vào vai và ren của khóa nữ, khớp nam và nữ phải thẳng hàng. Đảm bảo độ đồng trục của cùm giàn khoan và trục đầu nguồn.

8. Chú ý kiểm tra độ mòn của các bộ phận khác nhau của ống khoan. Nếu có hiện tượng hao mòn bất thường cần tìm ra nguyên nhân kịp thời:

1) Xác định xem ống khoan có bị trầy xước bởi vật sắc nhọn trong lỗ hay không.

2) Hãy thận trọng khi vết xước trên thân ống khoan sâu khoảng 1mm và có hình xoắn ốc trên nhiều vòng tròn. Tránh trường hợp ống khoan bị vỡ trong quá trình thi công gây tổn thất lớn hơn.

9. Chú ý mọi hư hỏng đối với kết nối ngắn của cổ máy khoan (cắt ngang, buộc ngẫu nhiên, hao mòn nghiêm trọng, v.v.), cần thay thế kịp thời để tránh làm hỏng ren ống khoan.

10. Chú ý nâng hạ, tránh va đập làm hỏng khóa nam khi vận chuyển ống khoan.

11. Cẩn thận tránh trộn lẫn các ống khoan với các loại khóa khác nhau, ngay cả khi chúng không được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất (vì các thông số kỹ thuật, phương pháp gia công, đạo cụ và thiết bị cơ khí của các ống khoan của mỗi nhà sản xuất là khác nhau và dung sai của các ống khoan được xử lý khác nhau, khoảng cách chặt chẽ, v.v. phải khác nhau); Không nên trộn lẫn các ống khoan quá khác biệt so với ống cũ và có độ mài mòn quá khác nhau để tránh gây nguy hiểm cho thi công.

12. Nếu phát hiện loại khóa ống khoan có hư hỏng cục bộ quy mô nhỏ (khoảng 1-2 khóa, chiều dài khóa 10mm) thì cần sửa chữa kịp thời trước khi sử dụng.

13. Sử dụng mỡ sườn gốc kẽm đủ tiêu chuẩn. Bơ không thích hợp để sử dụng làm dầu chỉ. Mỡ ren không đủ sẽ gây hư hỏng vai khớp và tạo điểm cao, dễ khiến mối nối ren bị “lỏng” và gây hư hỏng ren. Không sử dụng mỡ ren hoặc sử dụng mỡ ren không đảm bảo chất lượng sẽ khiến bề mặt ren bị dính và gây dính.