Làm thế nào để ngăn chặn máy khoan không rãnh bị rò rỉ dầu?

1. Kiểm tra tình trạng bịt kín: Kiểm tra thường xuyên các kết nối của đường ống thủy lực xem có bị rò rỉ hay không, đặc biệt là các vòng đệm của hệ thống thủy lực, chẳng hạn như xi lanh, động cơ thủy lực, các khớp nối và các bộ phận khác.
2. Kiểm tra độ mòn, độ lỏng: Kiểm tra mức độ hao mòn, lỏng lẻo của thiết bị, đặc biệt là vùng chịu lực, vùng ma sát và vùng kết nối. Trong quá trình kiểm tra, hãy xác nhận xem có vấn đề gì không bằng cách gõ và nghe âm thanh. Nếu phát hiện ra sự cố, cần tìm ra nguyên nhân kịp thời và sửa chữa thêm.
3. Bảo dưỡng bộ truyền động thủy lực: Bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận truyền động thủy lực như đầu nguồn, bộ phận cấp điện, bộ phận kẹp và bộ phận nâng xi lanh. Chú ý đến việc bôi trơn các bánh răng trong hộp số, đồng thời quan sát mức dầu bôi trơn để đảm bảo nó hoạt động bất cứ lúc nào.
4. Bảo dưỡng hệ thống điều khiển trợ lực thủy lực: Hệ thống điều khiển trợ lực thủy lực là mắt xích cốt lõi trong việc bảo trì toàn bộ thiết bị khoan định hướng ngang, chủ yếu cung cấp năng lượng thủy lực cho từng bộ phận. Chất lượng nhiên liệu, model và bộ điều chỉnh nhiên liệu của động cơ cần được kiểm tra thường xuyên để phân loại chất lượng nghiêm ngặt nhằm đảm bảo an toàn cho bộ lọc không khí.
5. Bảo dưỡng mạch dầu thủy lực: Việc bảo dưỡng mạch dầu thủy lực nên bắt đầu từ nguyên nhân gây ô nhiễm dầu thủy lực. Dầu thủy lực một khi đi vào hệ thống thủy lực sẽ gây ra tác hại lớn cho các bộ phận thủy lực. Khi bụi bẩn xâm nhập, lõi van và thân van phải được duy trì phối hợp.
6. Kiểm tra rò rỉ dầu tại khớp nối của bơm dầu thủy lực: để tránh trường hợp ống dầu bị nổ do áp suất cục bộ quá mức tại khớp nối ống xả do vận hành không hợp lý. Nhiệt độ dầu của hệ thống điều khiển thường được kiểm soát ở khoảng 60 độ. Khi nhiệt độ quá nóng, độ nhớt và thể tích của dầu có thể giảm, dẫn đến hao mòn cơ học và lão hóa các bộ phận.
7. Thường xuyên thay dầu thủy lực và bộ lọc: cứ sau ba tháng làm việc, hãy kiểm tra xem dầu thủy lực có đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn hay không và thay thế dầu thủy lực và bộ lọc khi cần thiết. Sau 75 giờ làm việc đầu tiên, bộ lọc hồi dầu thủy lực, bộ lọc bổ sung dầu và các bộ phận lọc liên quan đến bộ lọc đường ống cần được thay thế sau mỗi 250 giờ.
8. Sử dụng dầu thủy lực phù hợp: Thùng dầu thủy lực phải được đổ đầy dầu thủy lực chống mài mòn L-HM46. Nếu nhiệt độ môi trường dưới 5 độ, nên sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn L-HM32. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh dưới -10 độ , vui lòng tham khảo ý kiến ​​của công ty chuyên nghiệp.