Những sai lệch thường gặp khi khoan định hướng ngang

May 11, 2026|

I. Độ lệch quỹ đạo lỗ thí điểm
Đây là loại sai lệch phổ biến và có ảnh hưởng lớn nhất, biểu hiện là đường khoan thực tế lệch khỏi đường cong thiết kế. Các hình thức chính bao gồm:

1. Bù lệch bên: Lỗ khoan lệch sang trái hoặc phải so với đường tâm thiết kế, thường do nhiễu từ trường bên ngoài hoặc định vị giàn khoan không chính xác.

2. Độ lệch dọc: Độ sâu khoan không phù hợp với thiết kế, quá sâu hoặc quá nông, thường do điều kiện địa chất không đồng đều hoặc thông số vận hành không phù hợp.

3. Độ lệch góc: Góc vào hoặc ra không đáp ứng yêu cầu thiết kế, ảnh hưởng đến độ dốc đường ống và chất lượng kết nối.

II. Độ gợn sóng lỗ khoan (Dòng gợn sóng đường ống)
Trong quá trình khoan, các chướng ngại vật hoặc sự thay đổi địa tầng ở đầu mũi khoan có thể khiến mũi khoan “nâng đầu” hoặc “hạ đầu”, tạo thành lỗ khoan lượn sóng. Độ lệch này làm tăng lực cản kéo lùi và thậm chí có thể gây ra sự tập trung ứng suất trong đường ống, ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của nó.

III. Độ lệch mũi khoan trong quá trình kéo lùi

Ngay cả khi lỗ thí điểm đủ tiêu chuẩn, độ lệch đường đi vẫn có thể xảy ra trong giai đoạn kéo lùi. Lý do bao gồm:

Việc mở rộng lỗ khoan không đủ, dẫn đến các bước hoặc thu hẹp lỗ khoan;
Bùn bôi trơn không đủ, tăng ma sát và gây lệch hướng kéo;
Sự mất ổn định của mặt đất sau khi bị xáo trộn, dẫn đến sụp đổ cục bộ và làm thay đổi đường đi ban đầu.

IV. Phân tích nhân quả

1. Các yếu tố về thiết bị và đo lường: Độ lệch định vị giàn khoan, hiệu chuẩn hệ thống dẫn hướng không chính xác, lỗi đo lường, v.v.

2. Nhiễu từ bên ngoài: Nhiễu từ trường từ đường dây điện áp cao-và các cấu trúc kim loại dưới lòng đất ảnh hưởng đến độ chính xác của dữ liệu góc phương vị từ tính.

3. Điều kiện địa chất: Các khu vực địa chất phức tạp như xen kẽ các tầng cứng và mềm, các lớp sỏi, các đới đứt gãy dễ bị lệch mũi khoan.

4. Vận hành bởi con người: Người vận hành thiếu kinh nghiệm không khắc phục sai lệch kịp thời hoặc điều chỉnh các thông số không đúng.

V. Kiểm soát và phòng ngừa

1. Bố trí chính xác dữ liệu khoan trước khi thi công để đảm bảo giàn khoan, điểm vào và điểm ra thẳng hàng;

2. Đo dữ liệu quỹ đạo cứ sau 3 mét khoan và sửa ngay lập tức mọi sai lệch lớn hơn 0,3 mét;

3. Sử dụng cảm biến có dây hoặc hệ thống đèn hiệu mặt đất để cải thiện độ chính xác định vị ở những khu vực có nhiễu mạnh;

4. Tối ưu hóa tỷ lệ trộn bùn và lưu lượng bơm để duy trì độ ổn định của lỗ khoan và giảm nguy cơ trôi dạt.

230X Horizontal Directional Drilling Machine

Gửi yêu cầu